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2. 计量不准（重量波动大）粉末包装机在运行中出现故障时，快速定位和解决问题能有效减少停机时间。以下是常见故障的 快速排查与解决方法，按故障类型分类：
一、供料系统故障
1. 粉末堵塞/不下料
快速处理：
✅ 检查料斗：暂停机器，手动清理结块粉末（尤其吸潮性强的粉末如奶粉、淀粉）。
✅ 振动/气动辅助：如果是气动供料，检查气压是否≥0.6MPa；振动供料则调整振幅。
✅ 螺旋供料器：拆下螺旋轴，清除缠绕物或残留粉末（注意断电操作！）。

快速处理：
✅ 校准传感器：用标准砝码重新校准称重模块（参照说明书步骤）。
✅ 检查螺旋转速：确保电机转速稳定，无打滑（变频器故障时需复位或更换）。
✅ 粉末流动性：若粉末湿度大，可添加干燥剂或改用振动下料辅助。
二、封口问题
1. 封口不严（漏粉）
快速处理：
✅ 温度检查：封口温度过低？调高5~10℃（不同包装材料需调整，如PE膜通常130~180℃）。
✅ 压力调整：增加封口气缸压力或检查气囊是否漏气（气动型）。
✅ 封口时间：延长封口时间1~2秒（尤其厚膜材质）。
2. 封口切不断或毛边
快速处理：
✅ 刀口清洁：停机后用酒精布擦拭切刀，去除粘附的熔渣。
✅ 刀口压力：调整切刀压力螺丝，确保两端均匀。
✅ 更换刀片：若刀口钝化（常见于连续工作后），需更换新刀片。